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引用技术

时间: 2013-12-27

 

       一款暖气片产品从刚开始制作到出厂需要经过很多的步骤,需要很多的技术手段才能完成,就像流水线上的产品一样,也是要经过一道道工序才能完成。散热器厂家暖力士散热器引进业内比较成熟的相关技术,制作出的暖气片符合大众需求,外表美观,品质优良,散热性好,值得信赖。下面让我们一起走进这些暖气片技术手段。

一、暖气片试压技术

       暖气片生产环节中试压技术其实很简单,但是次数较多。将暖气片口径用打压气体机器堵住,然后给你们打气,将封闭好,充完气的暖气片传送到水中,查看暖气片表面是否有漏气冒泡的现象。此过程将在生产暖气片焊接好片头与管道后一次、组片完成后一次、酸性磷化后一次、最后成品一次。这就完成了整个暖气片生产过程试压技术。
二、暖气片喷涂技术

       喷涂技术一般可按热源性质进行分类和命名,常用的热喷涂方法可分为四大类:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、其他喷涂。
       1、火焰喷涂又细分为:粉末火焰喷涂、线材火焰喷涂、超声速火焰喷涂(HVOF(氧气助燃)、HVAF(空气助燃)、AC-HVA(O)F(活化超声速火焰喷涂))、气体爆炸喷涂;
       2、电弧喷涂:普通电弧喷涂、高速电弧喷涂;
       3、等离子喷涂:大气等离子喷涂、超声速等离子喷涂、低气压等离子喷涂、高频等离子喷涂、水稳等离子喷涂;
       4、其他喷涂技术:激光喷涂、线爆喷涂、飞冷喷涂、液料热喷涂、悬浮液热喷涂。
三、暖气片防腐技术

       暖气片防腐技术采用的是深海二代绿色纳米双层防腐,化学防腐层,由片状锌颗粒和铬氧化物组成,锌起到牺牲阳极保护钢制基材的防腐作用,铬氧化物抑制表面金属的氧化反应速度;物理防护层,即树脂类有机物涂层,超强流动性完全覆盖到散热器所有内壁,起到了天衣无缝的隔离防腐作用。
四、暖气片打磨技术

       经过多次仔细打磨,精心处理暖气片表面,是其光滑,美观耐看。

五、暖气片喷涂前处理技术

       喷砂、抛丸处理是采用压缩空气或高压水流等作为动力,将砂子或钢丸向工件表面喷射以除掉工件表面的异物,获得粗糙表面从而有利于涂装的方法。喷射砂子的处理方式叫做喷砂,可采用河沙、石英砂等;喷射钢丸的处理方式叫做喷丸,可采用钢丸、金属碎块等做为喷料。

六、暖气片片头技术

    增加片头的厚度和焊接的堆积量打磨比较深的部位,不是钢管而是片头和焊点。针对此情况,我们使用的片头要比钢管厚0.3mm左右;相对比较大功率的焊机和直径比较粗的焊丝,增加了焊点的内堆积度,一定程度上避免打磨部分成为质量薄弱点的问题。

七、暖气片焊接技术

       激光焊接、闪光电阻焊最为可靠。激光焊接是利用激光束聚焦后获得的高功率光斑,投射在工件上,使光能变为热能熔化金属的焊接。焊接后,工件接触部位熔接为一体。闪光电阻焊是利用电阻消耗大的电流,电能转化为热能融化金属自身形成焊缝的焊接,焊接牢固,焊缝与原材无电位差,避免电化学腐蚀。